steel

鉄鋼部門

Strengths

一貫生産を強みに、低コスト、リードタイム短縮を実現

開発・試作から図面・材料バラシ、材料発注、一次加工、組立、製缶、溶接、塗装、出荷まで自社一貫生産体制によるスムーズな生産工程で、低コスト・高品質、リードタイムの短縮を実現いたします。さらに、現地据付工事も対応可能です。
また、全行程の発注ももちろんですが、一部工程のみの発注も承ります。お客様のニーズに合わせて柔軟に対応いたします。

Flow
01

図面・材料バラシ

図面・材料バラシ

オートCADを用いてご提供頂いた組図より、製品製作に必要な部品図を作成致します。
一次加工や溶接での生産性を考慮したコストダウン提案を行います。

02

材料調達

材料調達

バラシにて作成した部品図をもとにネスティングを行い、材料手配を行います。
材料卸業者との業務提携により、安価に材料調達が可能です。

03

一次加工（切断、穴あけ、曲げ）

一次加工（切断、穴あけ、曲げ）

複合機による各種鋼材（H鋼、アングル、チャンネル等）の切断、穴開け及びレーザー切断、プラズマ切断により板厚ｔ1.6～ｔ25.0の原板切断が可能です。

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04

組み立て

組み立て

組み立てを行います。

05

溶接

溶接

溶接を行います。

06

塗装・メッキ加工

塗装・メッキ加工

ご要望（仕様）に基づいた塗装を実施いたします。（メッキ加工は外注しております）

07

社内検査

社内検査

品質管理部による、寸法検査・外観検査を行います。

example加工例

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